一.线架(BOBBIN)

（一）作用：顾名思义，BOBBIN(线架)在变压器中起支撑COIL(线圈)的作用.

（二）BOBBIN的分类：

1.依据变压器的性质要求不同，按材质分为：热塑性材料，热固性材料.

热塑性材料我们常用的有尼龙(NYLON)，塑料(PET)，塑料( PBT)三种.热固性材料我们常用到的有电木(PM).

2.依据变压器的形状不同，BOBBIN又分为立式，卧式，子母式，抽屉式，单元格，双格.

（三）特性及用途：

1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.

2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.

3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.

4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管

*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.

二.铁芯CORE

铁芯从用途上分高、低频、COIL三种:

1.高频类：铁粉芯Ferrite core

Ferrite core用于高频变压器 它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).

其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌 (Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.

2.低频类：硅钢片(LAMINATION)

硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A：锻烧(黑片)、  N：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI型、UI型、C型、口型.

 口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W和大功率变压器中.

由两个C型硅钢片组成一套硅钢片称为CD型硅钢片，用CD型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.

由四个C型硅钢片组成一套硅钢片称为ED型硅钢片.ED型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED型变压器比CD型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路， 因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.

C型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.

我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.

硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.

硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节

我们厂常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：

 EI-28  Z11  0.35 A

1.COIL类：分三种类型(如图3.2).

A.TOROID环形铁芯：将O型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.

B.ROD CORE棒状铁芯.

三. TUBE

TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、 硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。

1.TEFLON

铁弗龙为塑料中耐温最高(280℃~300℃)最耐强酸、强碱、最抗粘、最滑溜耐磨之工程塑料材料，而广泛用于机械，汽车，电子，化工阀门等零件.铁弗龙为讯号、仪控纲路及耐热之电线电缆的最佳绝缘材料，成功用于各类家电用品(微波炉、电烤箱、吹风机、电饭锅……)，通讯设备/计算机、各类化学、机械及电气/电子工业领域.

其中 Teflon Insulation Sleeving 由于耐高温、耐电压(300V)而广泛用于航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.

Teflon insulation sleeving是变压器进出线绝缘的最佳材料，其主要性质如下表：

Teflon Insulation tubing：L.T.S.Type

‧L Type：Wall thickness：0.15mm~0.2mm   Dielectric strength：3600V

‧T Type：Wall thickness：0.3mm~0.35mm   Dielectric strength：7200V

‧S Type：Wall thickness：0.5mm~0.60mm   Dielectric strength：12000V

2. 硅质玻璃纤维套管 (Silicon Glass Fiber Sleeving Character)

硅质玻璃纤维套管是以无碱性玻璃纤维纱编织成管，经特殊的一种树脂浸涂处理，再以适当之温度烘干而制成，它具有极佳之电气绝缘性，且耐燃耐温、耐电压、耐湿、在零下50℃低温时仍能保持柔软.在高温200~250℃亦不损电气之特性，另皮膜十分强韧，而曲折.适用H级马达、干式变压器、炭刷、冷冻机、冷气机、投射灯、卤素灯、吸顶灯、落地灯及发热体之导线、机械高温配线和保护所适用。

 硅质玻璃纤维套管在变压器中常用于CT绝缘，其耐油性、抗剪性、耐磨性极佳，耐酸碱、水、液态氧、有机溶剂;耐温180℃，耐电压1.5KV。

3. 硅胶套管 (Silicon Rubber Tube)

四.TAPE

1.电气胶带的构造

从一卷3M#1350粘贴胶带的外表，会令人联想到它所牵涉的物料科学、技术和先进生产处理等复杂性质.电气胶带的基本结构：分离涂层(Release Coating)、带基/基材(Backing)、涂底剂(Primer Coating)、粘剂(Adhesive).   (如图4.1)

2.常用的胶带

我们以带基/基材的不同分类有： 环氧胶带(epoxy tape)、聚酸亚胺胶带 (polyimide tape)、聚四氟乙烯胶带(PTFE Tape)、乙烯树脂胶带(Vinyi Tapy)、聚酯薄膜(Polyeseter  Taye)、强化纤维胶带(Filament  Tape)、合成物薄膜(Composite Tape)、玻璃布(Glass Cloth)、乙醋酸布(Acetate Cloth)、纸带 (Paper)

3.各种胶带有特性及用途

3.1环氧胶带(epoxy tape)

环氧胶带抗焊接、抗穿刺、质薄、绝缘强度高、从形性好，UL认可耐温程度达150℃及防燃.这种结构的胶带功能广泛，有利于减轻库存成本其HI-POT在5KV以上.

3.2 聚酸亚胺胶带 (polyimide tape)

这种胶带以聚酸亚胺为-带基/基材的胶带适用于COIL、缠结的电线和电容器.它能扺受极大的温差，保持其物理及电气性能不变.其热固硅/硅的压敏胶粘剂提高聚酸亚胺胶带的稳定性.其耐温为180℃， HI-POT为7.5KV

3.3 聚四氟乙烯胶带(PTFE Tape)  

这些耐高温薄膜胶带在温差极大时使用仍可保持其性能不变，收缩程度低，扺御化学物质性能极低、抗电弧能力高、且不含碳化物质.其耐温为80℃，其HI-POT为9.5KV.

3.4 乙烯树脂胶带(Vinyi Tapy)

乙烯胶带楺合了聚氯乙烯带基的灵活性及具备优良的电气绝缘性能.它的绝缘强度高，抗湿气、紫外线、磨损、腐蚀、碱和混合物. 其压敏橡胶粘剂适用温差能力良好. 此不褪色胶带能迅速辨认电流相位、导线、管导和 安全地带. 乙烯胶带提供主要电绝缘达600伏特之高， 亦可用于高压电缆电线缠结和电视消磁COIL的封装操作. HI-POT>8KV 最高可达12KV.

3.5 聚酯薄膜(Polyeseter  Taye)

这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途. 它必须比醋酸脂薄膜胶带耐温度. 聚脂薄膜胶带从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力， 并可扺受切割及磨损. 耐温130℃ HI-POT： 5KV

3.6 强化纤维胶带(Filament  Tape)

这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布胶带的高度机械强度的情况. 它的延展强度低、韧度高和抗撕裂，在130℃或以下范围使用这种胶带，比使用玻璃布胶带的成本为低. 它可用来固定引线及端子板， 并可缠结COIL.                                                          

3.7 合成物薄膜(Composite Tape)

这种结构结合聚脂薄膜的高介电/耐电压强度和抗撕裂性质以及无纺聚酯薄垫的软垫特性， 并备有三种厚度可供选择.这种胶带即我们常说的44#醋酸布(ACT)，其耐温为130℃，HI-POT：5.5KV

3.8 玻璃布(Glass Cloth)

玻璃布胶带用途最广泛且从形性最佳，它在纺织产品中最耐热和韧力最高，并能级效地吸收电气绝缘漆和树脂其耐温130℃以上， HI-POT：3KV

3.9乙醋酸布(Acetate Cloth)、

这些悦目胶带适用于COIL包封.从形性高.能扺受105℃之高温， 乙醋酸布并能有效地吸收树脂和绝缘漆.  HI-POT ：3.5KV

3.10纸带(Paper)

这些胶带具软垫功能，抗穿刺和韧度高.其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性，用于COIL包封及105℃或以下温度范围. HI-POT ： 2KV

五. WIRE 

(一) 漆包线的种类及用途：

聚脂瓷漆包线(Ｐ.Ｅ.Ｗ.)

聚脂瓷漆包线是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.

特性：

l         耐热性比合成树(P.V.F.)漆包线、U.E.W.漆包线优越

l         耐药性(碱性除外)、耐溶性优良

l         机械强度可与合成树脂(P.V.F.)媲美

l         力率、诱电率可与U.E.W.漆包线媲美

l         耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(P.V.F)

聚胺基甲酸脂漆包(U.E.W.)

聚胺基甲酸脂漆包是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜，烤漆于导体而成. 其最大的特点为皮膜在300℃以上时，能于短时间内溶解， 所以可不剥皮而作焊接工作.

耐热性比合树脂(P.V.F.)漆包线优越(E种)机械强度可与合成树脂(P.V.F.)漆包线比美.

特性：

l         耐热性比合成树(P.V.F.)漆包线优越

l         因能不剥皮作焊接工作，故可提高工作效率

l         耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许， 但实用上并无影响

聚亚胺聚脂E.I.W.漆包线

涂料为Polyester-imide树脂作成. 具有高热安定性和高介质强度.

特性：

l         耐热冲击性良好

l         耐磨性佳、柔软性好

l         耐热性及耐化学药品性佳

l         耐冷R-12及R-22

聚亚胺酰胺漆包线(Ａ.Ｉ.Ｗ)

涂料为Polyamide-imide树脂作成，有优的稳热性

特性：

l         耐热性优

l         耐磨性佳

l         耐化学药品性佳

l         耐冷R-12及R-22

自融性聚胺脂漆包线（Ｓ．Ｂ．Ｗ．）

融着性U.E.W.漆包线是U.E.W漆包线上面再加一层热可塑性皮膜

特性：

l         具有U.E.W.漆包线的全部特点

l         可节省COIL真空含浸时间之加热干燥处理，提高工作效率，降低成本

l         可与层间纸粘着，防止线间之滑落

油性树脂漆包线（Ｅ．Ｗ）

 油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线，以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜，依规定厚度烤漆于导体而成

特性：

l         在漆包线中，体积最小，可使COIL轻巧化.节约使用材料降低成本

l         耐水性优良，耐湿性佳，短期负热载性佳

l         因耐溶性剂，耐油性差，故浸油时有选择溶剂的必要.

l         耐磨性比其它漆包线差，不适于笨重的绕线作业

聚乙烯醇缩甲醛漆包线（Ｐ．Ｖ．Ｆ．）

聚乙烯醇缩甲醛漆包线(P.V.F.)是以合成树脂漆包线中最早开发一种，以Polyving.formal树脂为主体，另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.

特性：

l         绝缘皮膜极为强热性比合成树(P.V.F.)漆包线、U.E.W.漆包线优越

l         耐药性(碱性除外)、耐溶性优良

l         机械强度可与合成树脂(P.V.F.)媲美

l         力率、诱电率可与U.E.W.漆包线比美

l         耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(P.V.F)

2.WIRE其它常识

2.1 2UEW耐温120℃，可以直接焊锡;而PEW耐温155℃，180℃，焊锡时须脱皮.

2.2丝包线用于显示器，不耐潮.

2.2绞线用来取代较粗的单芯线.

a.换算公式：  股数*Φ数x1.155(系数)=? Φ(线径)

     如0.6Φx4P= 1.386Φ         √4x0.6Φx1.155=1.386Φ

b.50cm至少25绞，绞数多则DC.R高.

各种漆包线的检验标准

六.EPOXY

1.用途：在变压器中，胶用于接合.固定或灌注。

2.胶的储存与使用方法：

2.1胶放置久未使用，会有沉淀现象，使用前先搅拌均匀;

2.2部分种类的胶需冷藏储存(在包装外会标明保存温度：5℃~10℃)，取出使用，如有固体或结晶现象时应先搅拌或加温至25℃~35℃使之软化.

2.3 凡化学品都有使用期限，逾期化学品不宜使用

3.胶的种类

3.1常用的胶大约可分为

3.1.1 环氧树脂系EPOXY RESIN

3.1.2 硅铜系

3.1.3 压氧系

3.1.4 氰压克力脂：瞬间胶水

3.1.5 热熔胶：封固零件或接点

4.胶按其组成不同分为单剂型、双剂型和三剂型(不常使用)

4.1单剂型：制造厂商已将树脂与硬化剂调好，其化学娈化过程缓慢，通常需要冷藏，使用后加热使其硬化.

4.2双剂型：树脂与硬化剂分开，可于室温下保存使用时将二剂依正确比例混合，必须搅抖均匀，否则烘烤不干.正确比率混合且经搅拌均匀之胶，通常要在室温下即可硬化，故需视使用量调合，以免浪费.

5.使用说明如下：

5.1环氧树脂系：   

甲.灌注用

A升龙E505(透明)或E505B(黑色)  硬化剂927

混合比率E505(505B)：927=10：3

通常用于PULSE XFMEV灌注用，填满CASE，本胶不可直接接触到COIL，尤其FERRITE，小型COIL会使电感值下降.本胶混合后必须搅拌均匀至略见起泡调合后在70分钟内用完，否则太久胶会变稠，使用不便.本胶调合后可放入抽真空机慢慢抽反气泡抽出后灌注使用;如未抽真空， 灌注后烘烤，烤箱温度应由低温慢慢上升至100℃，烘烤前20分钟内会冒出气泡.应常去观看，用酒精喷洒使气泡消除.干后表面光滑，正常作业下采用此方法.

B升龙E505(透明)或E505B(黑色)    硬化剂834

混合比率E505(505B)：834=10：1

本胶快速硬化，搅拌均匀，约15分钟即开始变稠，使用不便，一次不能调太多，特别注意：

a本胶不可直接接触到coil，否则电感下降;

b本胶可作灌注用，也可使用在pulse X’FMER固定LEAD及CASE用(使用时宜将COIL挑高，以防碰到COIL)

c本胶发热即开始要变稠，调好后最好二人以上同时使用;

d本胶灌后约烤20分钟即硬固.

C.大格5056A，5056B 比率4：1    (同1项)

D.大格5068A，5068B 比率2：1    (同2项)

E.大格5062A，5062B 比率1：1

本胶原用在录音磁头灌注用，为透明胶，唯厂内经常用在固定CORE与BOBBIN 之间，作固定用.其为透明色，沾到PIN 不容易察觉，使用小心.

F.国森C907A，C907B 比率1：1    (同5项)

烘烤80℃，30分钟硬化.100℃ 20分钟硬化

5.2接合固定用：大部分为单剂型

A. AMICON A-359

用在CORE接合固定或CORE与BOBBIN之间的粘着固定.

本胶由于颗粒较粗，若涂在两片CORE的接合面，则形成GAP较大，影响电感值，故一般使用都是点在CORE接触处的外面两侧

本胶硬化(CURING)收缩率大，遇到CORE强度不足者，会有使CORE裂痕的现象.

＊本胶冷藏保存时一年内使用.

＊本胶110℃烤2小时硬化  

B.万联WK-1316，WK-1305   (同1项)

冷藏保存时藏三个月.

C.大格C2089   

本胶颗粒较细，可直接涂于两片CORE接合面，收缩率大， 遇到CORE强度不足者，会有使CORE裂痕的现象

冷藏保存藏三个月

D. EP-106 EP-108 日本ㄆㄨㄗㄅㄨ公司

     本胶颗粒细，涂于CORE的接合面，形成之GAP极小，故可直接涂于CORE的接合面;本胶烘烤先略为液化再硬化，在液化阶段较滑，使原对齐的接合面滑动，才使用本胶时应用夹具把CORE固定.110℃烘烤2小时.

     本胶冷藏保存三个月

5.3 绝缘用： 

    5.3.1 国森C909A，C909B混合比率A：B=3：1俗称耐压胶，能防止HI-POT击穿.

5.4 硅铜系

   硅铜树脂耐紫外线，抗氧化耐化学品，耐热性均良好，在室温下抗震性良好.通常用在PULSE X’FMER COIL保护胶，即先用此胶灌注COIL四周，烤干后再灌黑胶;

A RTV

  本胶冷藏保存，取出后可直接灌注保护COIL，烘烤30~40分钟即可硬化，

B 信杰KE-441   (同1项)

  本胶太粘稠时可加稀剂

  本胶可冷藏保存，也可在室温25℃下保存6个月

  C 国森C152A，C152B混合比率A：B=3：1

  俗称弹性胶用于COIL，保护作用，避免灌注黑胶EPOXY时使电感下降.

  以上三种胶用在PULSE X’FMER COIL的保护隔离作用三种胶各有不同的介电常数灌胶后COIL的线间电容Cw会升高一倍左右.三种胶以152A/B胶最便宜，RTV最贵，KE-441流动性较好，对HI-POT防治性较佳

  D.希玛(TECHFORM) C533

       本胶为硅酮类拒焊剂白色糊状胶，加热固化后成为略带透明之弹性体，可以撕下，以前KS做PULSE X’FMER时 LEAD插入CASE内PIN位置有空隙，为防止灌注时溢胶，在外面底部先涂上本胶，待黑胶烤干后撕去.

       本胶一般可用于电子零件上不欲焊锡的部分涂上，过完锡炉后撕去.

       本胶在室温25℃下1小时可自然硬化.

    5.5 压氧胶

   压氧胶大部分为单剂型液体，在有氧气存在的环境下不会硬化，一旦隔离氧气  则可在室温下硬化，当接着面是铁或铜金属时，会加速其反应，也可用催化剂加速其固化.

   A.LOCTITE：C325压氧胶     LOCTITE：C707催化剂 CORE两片，一片涂C325，一片涂C707(涂在CORE接合面)，两片CORE组装接合对齐，用耳夹夹住可在2-5分钟固化，如不使用催化剂，单用C325加热110℃ 20分钟固化.

本胶室温保存：C325半年，C707未开封半年，已开封一个月本胶对皮肤有刺激性使用前抹护手膏或戴手套，用后即洗手.

B 压克力胶

         本胶一般为双剂胶.A.B二剂一旦接触可在室温下固化，不必有正确的混合比率，也没有环氧树脂硬度过大的缺点.

1.OKURA：L0-2000A 白色        L0-2000B 蓝色 CORE两片接合面分别涂A，B剂组装接合用耳夹夹住3~5分钟固化，2小 时完全硬化，可烘烤缩短硬化时间， 室温保存：1年